金屬3D打印技術作為整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術，是先進制造業的重要發展方向。這項技術不僅解決了傳統工藝對于復雜形狀的產品的"一體成型"難題，也讓3D打印制件的質量和性能更優異。

目前，金屬3d打印已為航空航天、汽車、醫療、義齒等領域提供眾多輕量化、功能化、定制化的金屬產品。

金屬3D打印材料的性能及應用行業案例—  首飾品工藝品行業

金屬不銹鋼粉末材料FS 316L 3D打印不銹鋼首飾

優點：

耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用；強度高，耐高溫氧化；容易塑性加工，且焊接性能好；光潔度高，維護簡單。

應用：

適合于首飾、功能構件和藝術品，異形支架、機械部件、熱交換器、注塑模具等。

金屬硬質不銹鋼粉末FS 17-4PH材料3D打印不銹鋼葉輪

優點：

耐蝕性，強度級別可調，抗腐蝕性能強，優異的抗疲勞性。馬氏體不銹鋼17-4PH，在高達315℃下仍具有高強度高韌性，而且耐腐蝕性超強，隨著激光加工狀態可以帶倆極佳的延展性。

應用：

適合于機械部件、汽車領域、食品工業、航天（渦輪機葉片）等。

金屬鈷鉻合金粉末 FS CoCrMoW材料3D打印鈷鉻合金義齒

優點：

力學性能優異，具有優異的生物相容性，抗腐蝕性強，鈷鉻合金烤瓷牙經濟且耐用，性價比較高。

應用：

主要應用于醫用領域、義齒制作等，是最具性價比的醫用牙科材料，還可用于發動機部件以及時裝、珠寶行業等。

金屬鈦合金粉末FS Ti6AL4V材料3D打印鈦合金髖臼杯

優點：

比強度高，可制造出單位強度高、剛性好、質量輕的零部件；熱強度高，可在450℃～500℃的溫度下長期工作；抗蝕性好，遠優于不銹鋼，對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；低溫性能好，在低溫下仍能保持其力學性能。

應用：

是人工關節、骨創傷、脊柱矯形內固定系統、手術器械等醫用產品的首選材料；在航空航天領域，鈦合金是當代飛機和發動機的主要結構材料之一；在汽車領域，鈦及鈦合金制造的汽車部件可以達到節油、降低發動機噪聲及提高使用壽命的作用。

金屬鋁合金粉末FS AlSi10Mg材料3D打印鋁合金航空發動機旋轉葉輪

優點：

密度輕、彈性好、比剛度和比強度高、耐磨耐腐蝕性好、抗沖擊性好、導電導熱性好、良好的成型加工性能以及高的回收再生性等一系列優良特性。

應用：

主要應用于航空航天連接件、汽車制造、工程部件及建筑等。

金屬模具鋼粉末FS 18Ni300材料3D打印熱流道水套

優點：

具有降低成型周期、提高產品質量、模具溫度場更均勻等優點。

應用：

可以打印注塑模具的前后模芯，鑲塊，滑塊，導柱及熱流道水套等。

金屬模具鋼粉末FS 420材料3D打印模具鋼

優點：

硬度很高、耐磨性好，有高的彈性模量和高的使用工作溫度。

應用：

用于拉絲模具、受沖擊力不大的冷擠和冷沖模具等。

金屬青銅粉末FS Cu90Sn10材料3D打印青銅手鏈

優點：

很好的防腐蝕性、極好的導熱、導電性能、堅硬、柔韌、具延展性、拋光后、效果獨特。

應用：

電線、發動機線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾等。

金屬鎳基高溫合金粉末FS GH3536材料3D打印鎳基高溫合金某航空樣件

優點：

具有很高的抗拉伸強度、抗蠕變破裂強度和抗疲勞強度，以及良好的延展性和韌性，其抗氧化能力和耐熱腐蝕性能也十分優異。

應用：

主要用于航空航天、石油天然氣開采、石油化工等行業。

金屬鎳基高溫合金粉末FS IN718材料3D打印鎳基高溫合金葉輪

優點：

在高溫和高應力環境下，具有良好的力學性能、抗氧化、耐熱腐蝕性能。

應用：

發電機渦輪零件、飛機緊固件、汽車歧管螺栓、柴油發動機排氣閥以及各種用于熱加工的工模具。