今天來和大家談談手板復模精加工表面處理，下面一起來了解下。

目前，手工磨削和拋光仍然是完成我國手工板材復雜模具表面處理的主要途徑，但對于手工板材模型和一些狹縫表面加工的復雜型腔，傳統的加工方法不再有能力，必須采用電化學或電化學機械精加工等技術措施。

手扳復合模精加工拋光的表面處理技術主要有兩個部分：傳統精加工技術和非傳統精加工技術。傳統的精加工技術主要是手工研磨拋光和目前發展起來的機械精加工，而非傳統的精加工主要有化學拋光，電解研磨，電化學機械精加工，超聲波加工，磁流變拋光，激光拋光和電火花拋光等..

1、手工研磨拋光

該方法無需特殊設備，適應性強。這主要取決于操作者的經驗和技術水平。它效率低下(大約是整個手板模型周期的1/3)。而且工人勞動強度高，質量不穩定，制約了我國手板復合模加工向更高水平發展。然而，就當前的社會經濟和技術發展而言，這種處理方法不能完全消除。

2、數字式手板拋光機

該拋光工具采用數字控制、數字顯示和工藝參數控制，配有全套磨頭和磨料，半自動拋光，具有體積小、使用方便、質量穩定、重復性好等優點。適用范圍：A，材料：各種手工板材，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金、鋅合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。

3、 超聲波手板拋光機

采用高頻電火花脈沖電源和超聲波快速振動磨削原理對拋光工具進行拋光。可以完成窄縫、邊、角等鋸齒形零件的拋光，難以進入通用的拋光工具(電動研磨軟軸等)。4)拋光后，不會塌陷邊緣和角度，不影響手板模型的精度。該工具可用于拋光粗糙表面，不受工件形狀和材料硬度的限制，對原始表面粗糙度無要求，效率高。

4、采用高速磨削技術作為紙板的半精加工和精加工的手段。

與電火花加工相比，高速銑削可節省25%-60%的加工時間;高速銑削表面質量好，可避免電火花加工中可能出現的表面微紋;高速銑削可加工45-60hrc的硬面。精銑表面粗糙度Ra=0.63mm，可減少手工拋光時間;工作電極的制造工藝可顯著縮短成型周期。

5.電化學和電化學機械加工

電化學復合拋光技術主要依靠金屬工件的電化學陽極溶解原理，屬于離子去除技術。由于非接觸加工，變形層、變質層和殘余應力不處理，刀具無磨損，可長期使用，無毛刺和毛刺。電化學機械加工的使用壽命是常規超精加工的5倍以上。